ультразвуковой способ

Из физических способов определения прочности бетона широкое применение получил ультразвуковой, основанный на зависимости скорости распространения ультразвука от упругих свойств бетона. Ультразвуковыми называют колебания с частотой более 20 кГц. Распространение ультразвуковых волн происходит вследствие внутренних сил упругости бетона. Колебания могут быть продольными, совпадающими с направлением ультразвука, и поперечными, перпендикулярными к этому направлению, В общем случае скорость распространения ультразвука является функцией продольной, сдвиговой и поперечной упругости, плотности и геометрической формы.

Эта зависимость заложена в основу рассматриваемого метода испытания материалов. Отсутствие прямой связи между прочностью (упругими характеристиками) материала и скоростью прохождения через него ультразвука существенно осложняет оценку прочности. При испытании бетона ультразвуком необходимо учитывать факторы, влияющие на зависимость между скоростью распространения ультразвука и прочностью (характеристики заполнителей, их содержание в бетоне, технология изготовления, температура и пр.). Для учета влияния отмеченных факторов строят тарировочные кривые зависимости скорости ультразвука от прочности бетона по испытанию кубиков. При испытаниях эксплуатируемых мостов, состав бетона которых неизвестен, для установления связи между скоростью ультразвука и прочностью бетона можно дополнительно испытать керны, взятые из конструкции. Прочность бетона RK в этом случае определяют по формуле. Влияние различных факторов на скорость прохождения ультразвука можно учитывать дифференцированно введением поправочных коэффициентов.

Блок-схема ультразвукового
импульсного прибора:
1- высокочастотный генератор импульсов;
2 – задающий генератор; 3 – блок ждущей
развертки; 4 – блок масштабных меток
времени; 5 – осциллограмма; 6 – шкала
времени; 7 – усилитель; 8 – испытуемый
элемент; 9 – приемник

Оценка же влияния отдельных факторов возможна лишь по результатам соответствующих испытаний. Точность определения прочности бетона ультразвуковым методом составляет 10—20%. В настоящее время разработано и эксплуатируется много ультразвуковых приборов для определения прочности бетона, работающих по принципиальной схеме электронного осциллографа со ждущей разверткой. И показана принципиальная блок-схема ультразвукового импульсного прибора. Импульсы тока, возбуждаемые высокочастотным генератором 1, периодически подаются на излучатель 10, в котором они преобразуются в ультразвуковые, а затем посылаются в испытуемый элемент. Одновременно поступает электрический сигнал в блок ждущей развертки 3 и происходит ее запуск. Пройдя через испытуемый элемент, ультразвуковые импульсы попадают в приемник 9, в котором снова преобразуются в электрические и поступают на усилитель 7, а с него — на электроннолучевую трубку, вызывая вертикальное отклонение электронного луча. Моменты посылки ультразвукового импульса в бетон и приема его на экране электроннолучевой трубки отмечаются «всплесками» на осциллограмме 5. Расстояние между ними в определенном масштабе соответствует времени t прохождения импульса через испытуемый элемент. На экране электроннолучевой трубки при помощи блока 4 наносится шкала времени 6, по которой легко определить время t. Зная величину t и толщину исследуемого элемента 1, легко определить скорость прохождения ультразвука: v = у, а по ней и прочность бетона, используя тарировочные кривые. Современные ультразвуковые приборы позволяют испытывать бетонные конструкции толщиной 0,1 – 15 м

методика измерения напряжений

испытания железобетонных конструкций

напряжения в арматуре

контроль за натяжением арматуры

способ подвешивания груза

тарировочные графики

определение механических характеристик

прибор польди

определение прочности бетона

шариковые приборы

ультразвуковой способ

обнаружение скрытых дефектов

магнитные методы

обработка и оценка результатов

обработка статистического материала

определение динамических характеристик

анализ результатов испытаний

причины различных дефектов

Флешки из пластика читать дальше.